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首页 > 特种设备生产制造许可证（资质） > 锅炉生产制造许可证（资质） > 锅炉部件（锅筒/膜式壁/蛇形管/集箱/管道/省煤器）的内部检验项目锅炉生产制造许可证（资质）：锅炉部件（锅筒/膜式壁/蛇形管/集箱/管道/省煤器）的内部检验项目
1.锅炉锅筒
（1）表面可见部位的腐蚀、结垢、裂纹情况;
（2）内部装置的完好情况以及汽水分离装置、给水装置和蒸汽清洗装置的脱落、开焊情况;
（3）下降管孔，给水管套管以及管孔，加药管孔，再循环管孔，汽水引入、引出管孔，安全阀管孔的腐蚀、冲刷、裂纹情况;
（4）水位计的汽水连通管、压力表连通管、水汽取样管、加药管、连续排污管管孔的堵塞情况;
（5）内部预埋件焊缝表面的裂纹情况;
（6）人孔密封面、人孔铰链座连接焊缝的缺陷情况;
（7）安全阀管座、加强型管接头以及角焊缝的缺陷情况;
（8）锅炉锅筒与吊挂装置的接触情况，吊杆装置的受力均匀情况，支座的变形情况，预留膨胀间隙以及膨胀方向。
2 锅炉水冷壁集箱
（1）集箱外表面的腐蚀情况、管座角焊缝表面的缺陷情况;
（2）水冷壁进口集箱内部的腐蚀及异物堆积情况、排污（放水）管孔的堵塞情况
水冷壁进口节流圈的脱落、堵塞、磨损情况，内部挡板的开裂、倒塌情况;
（3）环形集箱人孔和人孔盖密封面的缺陷情况;
（4）集箱与支座的接触情况，支座的变形情况，预留膨胀间隙以及膨胀方向，吊耳与集箱连接焊缝的缺陷情况。
3 水冷壁管
（1）燃烧器周围以及热负荷较高区域水冷壁管的结焦、高温腐蚀、过热、变形、磨损、鼓包情况，鳍片的烧损、开裂情况，鳍片与水冷壁管的连接焊缝的开裂、超标咬边、漏焊情况，对水冷壁管壁厚进行定点测量，割管检查内壁结垢、腐蚀情况，测量向火侧、背火侧垢量并分析垢样成分;
（2）折焰角区域水冷壁管的过热、变形、胀粗、磨损情况，水平烟道的积灰情况;
（3）顶棚水冷壁管、包墙水冷壁管的过热、胀粗、变形情况，包墙水冷壁与包墙过热器交接位置鳍片的开裂情况;
（4）凝渣管的过热、胀粗、变形、鼓包、磨损、裂纹情况;
（5）冷灰斗区域水冷壁管的碰伤、砸扁、磨损情况，水封槽上方水冷壁管的腐蚀、裂纹情况以及鳍片开裂情况;
（6）膜式水冷壁吹灰器孔、人孔、打焦孔以及观火孔周围水冷壁管的磨损、鼓包、变形、拉裂情况以及鳍片的烧损、开裂情况;
（7）膜式水冷壁的变形、开裂情况，鳍片与水冷壁管的连接焊缝的开裂、超标咬边、漏焊情况;
（8）起定位、夹持作用水冷壁管的磨损情况，与膜式水冷壁连接处鳍片的裂纹情况;
（9）水冷壁固定件的变形、损坏脱落情况。水冷壁管与固定件连接焊缝的裂纹，超标咬边情况;
（10）炉膛四角、折焰角和燃烧器周围等区域膜式水冷壁的膨胀情况;
（11）液态排渣炉或者其他有卫燃带锅炉的卫燃带以及销钉的损坏情况，出渣口的析铁情况，出渣口耐火层和炉底耐火层的损坏情况;
（12）沸腾炉埋管的碰伤、砸扁、磨损和腐蚀情况，循环流化床锅炉进料口、返料口、出灰口、布风板水冷壁、翼形水冷壁、底灰冷却器水管的磨损、腐蚀情况，卫燃带上方水冷壁管及其对接焊缝、测温热电偶附近以及靠近水平烟道的水冷壁管的磨损情况。
4 省煤器集箱
（1）进口集箱内部的腐蚀及异物堆积情况;（2）集箱短管接头角焊缝表面的裂纹等缺陷情况;
（3）集箱支座与集箱的接触情况，预留膨胀间隙以及膨胀方向，吊耳与集箱连接焊缝的缺陷情况;
（4）烟道内集箱的防磨装置的完好情况以及集箱的磨损情况。
5 省煤器管
（1）管排平整度、烟气走廊、异物、管子出列以及灰焦堆积情况;
（2）管子和弯头以及吹灰器、阻流板、固定装置区域管子的磨损情况;
（3）省煤器悬吊管的磨损情况，焊缝表面的裂纹等缺陷情况;
（4）支吊架、管卡、阻流板、防磨瓦等的脱落、磨损情况，防磨瓦转向情况，与管子相连接的焊缝的开裂、脱焊情况;
（5）低温省煤器管的低温腐蚀情况;
（6）膜式省煤器鳍片焊缝两端的裂纹情况。
6 过热器、再热器集箱和集汽集箱
（1）集箱表面的氧化、腐蚀和变形情况;
（2）集箱环焊缝、封头与集箱筒体对接焊缝表面的缺陷情况;
（3）条件具备时，对出口集箱引入管孔桥部位进行超声检测;
（4）吊耳、支座与集箱连接焊缝和管座角焊缝表面的缺陷情况;
（5）集箱与支吊装置的接触情况，吊杆装置的牢固情况，支座的变形情况，预留膨胀间隙以及膨胀方向;
（6）安全阀管座角焊缝以及排气、疏水、取样、充氮等管座角焊缝表面的缺陷情况;
（7）对 9%～12%Cr 系列钢材料制造的集箱环焊缝进行表面无损检测以及超声检测抽查，抽查比例一般为 10%并且不少于1条焊缝;环焊缝、热影响区和母材还应当进行硬度和金相检测抽查∶同级过热器和再热器进口、出口集箱的环焊缝、热影响区和母材分别抽查不少于1处。
7 过热器和再热器管
（1）高温出口段管子的金相组织和胀粗情况;
（2）管子变形、移位、碰磨、积灰和烟气走廊情况，烟气走廊区域管子的磨损情况;
（3）过热器和再热器管的磨损、腐蚀、胀粗、鼓包、氧化、变形、碰磨、机械损伤、结焦、裂纹情况;
（4）穿墙（顶棚）处管子的碰磨情况;
（5）穿顶棚管子与高冠密封结构焊接的密封焊缝表面的裂纹等缺陷情况;
（6）吹灰器附近管子的裂纹和吹损情况;
（7）管子的膨胀情况;
（8）管子以及管排的悬吊结构件、管卡、梳形板、阻流板、防磨瓦等的烧损、脱焊、脱落、移位、变形、磨损情况以及对管子的损伤等情况;
（1）表面可见部位的腐蚀、结垢、裂纹情况;
（2）内部装置的完好情况以及汽水分离装置、给水装置和蒸汽清洗装置的脱落、开焊情况;
（3）下降管孔，给水管套管以及管孔，加药管孔，再循环管孔，汽水引入、引出管孔，安全阀管孔的腐蚀、冲刷、裂纹情况;
（4）水位计的汽水连通管、压力表连通管、水汽取样管、加药管、连续排污管管孔的堵塞情况;
（5）内部预埋件焊缝表面的裂纹情况;
（6）人孔密封面、人孔铰链座连接焊缝的缺陷情况;
（7）安全阀管座、加强型管接头以及角焊缝的缺陷情况;
（8）锅炉锅筒与吊挂装置的接触情况，吊杆装置的受力均匀情况，支座的变形情况，预留膨胀间隙以及膨胀方向。
2 锅炉水冷壁集箱
（1）集箱外表面的腐蚀情况、管座角焊缝表面的缺陷情况;
（2）水冷壁进口集箱内部的腐蚀及异物堆积情况、排污（放水）管孔的堵塞情况
水冷壁进口节流圈的脱落、堵塞、磨损情况，内部挡板的开裂、倒塌情况;
（3）环形集箱人孔和人孔盖密封面的缺陷情况;
（4）集箱与支座的接触情况，支座的变形情况，预留膨胀间隙以及膨胀方向，吊耳与集箱连接焊缝的缺陷情况。
3 水冷壁管
（1）燃烧器周围以及热负荷较高区域水冷壁管的结焦、高温腐蚀、过热、变形、磨损、鼓包情况，鳍片的烧损、开裂情况，鳍片与水冷壁管的连接焊缝的开裂、超标咬边、漏焊情况，对水冷壁管壁厚进行定点测量，割管检查内壁结垢、腐蚀情况，测量向火侧、背火侧垢量并分析垢样成分;
（2）折焰角区域水冷壁管的过热、变形、胀粗、磨损情况，水平烟道的积灰情况;
（3）顶棚水冷壁管、包墙水冷壁管的过热、胀粗、变形情况，包墙水冷壁与包墙过热器交接位置鳍片的开裂情况;
（4）凝渣管的过热、胀粗、变形、鼓包、磨损、裂纹情况;
（5）冷灰斗区域水冷壁管的碰伤、砸扁、磨损情况，水封槽上方水冷壁管的腐蚀、裂纹情况以及鳍片开裂情况;
（6）膜式水冷壁吹灰器孔、人孔、打焦孔以及观火孔周围水冷壁管的磨损、鼓包、变形、拉裂情况以及鳍片的烧损、开裂情况;
（7）膜式水冷壁的变形、开裂情况，鳍片与水冷壁管的连接焊缝的开裂、超标咬边、漏焊情况;
（8）起定位、夹持作用水冷壁管的磨损情况，与膜式水冷壁连接处鳍片的裂纹情况;
（9）水冷壁固定件的变形、损坏脱落情况。水冷壁管与固定件连接焊缝的裂纹，超标咬边情况;
（10）炉膛四角、折焰角和燃烧器周围等区域膜式水冷壁的膨胀情况;
（11）液态排渣炉或者其他有卫燃带锅炉的卫燃带以及销钉的损坏情况，出渣口的析铁情况，出渣口耐火层和炉底耐火层的损坏情况;
（12）沸腾炉埋管的碰伤、砸扁、磨损和腐蚀情况，循环流化床锅炉进料口、返料口、出灰口、布风板水冷壁、翼形水冷壁、底灰冷却器水管的磨损、腐蚀情况，卫燃带上方水冷壁管及其对接焊缝、测温热电偶附近以及靠近水平烟道的水冷壁管的磨损情况。
4 省煤器集箱
（1）进口集箱内部的腐蚀及异物堆积情况;（2）集箱短管接头角焊缝表面的裂纹等缺陷情况;
（3）集箱支座与集箱的接触情况，预留膨胀间隙以及膨胀方向，吊耳与集箱连接焊缝的缺陷情况;
（4）烟道内集箱的防磨装置的完好情况以及集箱的磨损情况。
5 省煤器管
（1）管排平整度、烟气走廊、异物、管子出列以及灰焦堆积情况;
（2）管子和弯头以及吹灰器、阻流板、固定装置区域管子的磨损情况;
（3）省煤器悬吊管的磨损情况，焊缝表面的裂纹等缺陷情况;
（4）支吊架、管卡、阻流板、防磨瓦等的脱落、磨损情况，防磨瓦转向情况，与管子相连接的焊缝的开裂、脱焊情况;
（5）低温省煤器管的低温腐蚀情况;
（6）膜式省煤器鳍片焊缝两端的裂纹情况。
6 过热器、再热器集箱和集汽集箱
（1）集箱表面的氧化、腐蚀和变形情况;
（2）集箱环焊缝、封头与集箱筒体对接焊缝表面的缺陷情况;
（3）条件具备时，对出口集箱引入管孔桥部位进行超声检测;
（4）吊耳、支座与集箱连接焊缝和管座角焊缝表面的缺陷情况;
（5）集箱与支吊装置的接触情况，吊杆装置的牢固情况，支座的变形情况，预留膨胀间隙以及膨胀方向;
（6）安全阀管座角焊缝以及排气、疏水、取样、充氮等管座角焊缝表面的缺陷情况;
（7）对 9%～12%Cr 系列钢材料制造的集箱环焊缝进行表面无损检测以及超声检测抽查，抽查比例一般为 10%并且不少于1条焊缝;环焊缝、热影响区和母材还应当进行硬度和金相检测抽查∶同级过热器和再热器进口、出口集箱的环焊缝、热影响区和母材分别抽查不少于1处。
7 过热器和再热器管
（1）高温出口段管子的金相组织和胀粗情况;
（2）管子变形、移位、碰磨、积灰和烟气走廊情况，烟气走廊区域管子的磨损情况;
（3）过热器和再热器管的磨损、腐蚀、胀粗、鼓包、氧化、变形、碰磨、机械损伤、结焦、裂纹情况;
（4）穿墙（顶棚）处管子的碰磨情况;
（5）穿顶棚管子与高冠密封结构焊接的密封焊缝表面的裂纹等缺陷情况;
（6）吹灰器附近管子的裂纹和吹损情况;
（7）管子的膨胀情况;
（8）管子以及管排的悬吊结构件、管卡、梳形板、阻流板、防磨瓦等的烧损、脱焊、脱落、移位、变形、磨损情况以及对管子的损伤等情况;
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