压力管道：焊接钢管生产制造许可证资质申报专项资源条件

项目名称

A级

B级

质量管理系统责任人

工艺、焊接和理化检验质量控制系统责任人应当为理工类专业，具有工程师职称和焊接钢管制造工作经历

工艺、焊接和理化检验质量控制系统责任人应当为理工类专业，具有助工职称和焊接钢管制造工作经历

技术人员

不少于8人

不少于5人

无损检测人员

埋弧焊钢管和不锈钢焊接钢管（限电弧焊）

RTⅡ级，6人且每班2人

UTⅡ级，3人

MTⅡ级，2人

RTⅡ级，3人且每班2人；

UTⅡ级，2人

直频高频焊钢管

RTⅡ级或UTⅡ级或MFLⅡ级，6人且每班2人

MTⅡ级,2人

RTⅡ级或UTⅡ级或MFLⅡ级，3人且每班2人

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采用涡流检测代替耐压试验，还应当有涡流检测Ⅱ级人员不少于2人。

理化检验人员

不少于3人，其中至少2人具有助工职称；

具有从事化学成分分析、力学性能测试、金项分析工作的理化检验人员，具有相关工作经历。

不少于2人，其中至少1人助工职称

焊工

埋弧焊钢管

埋弧焊机操作人员不少于6人，焊条电弧焊或者熔化极气体保护焊焊工不少于4人。

埋弧焊焊机操作人员不少于3人，焊条电弧焊或者熔化极气体保护焊焊工不少于2人

直缝高频焊钢管

高频焊机操作人员（HFW），A级不少于6人

高频焊机操作人员（HFW），B级不少于3人

不锈钢焊接钢管

埋弧焊自动焊机或者钨极气体保护焊自动焊机或等离子弧焊自动焊机操作人员不少于3人，焊条电弧焊或者钨极气体保护焊焊工不少于2人

生产与工艺设备

具有拆卷和矫平设备、铣边设备、成型机、焊接设备、平头设备、喷码设备。

A级，埋弧焊钢管的内外焊接设备应为具有自动跟踪装置的双丝或者双丝以上自动埋弧焊接设备。

检验与试验装置

化学成分分析仪器、万能材料试验机、冲击试验机、落锤试验机、金项显微镜、硬度计

化学成分分析仪器、万能材料试验机

无损检测仪器

1）射线检测用数字射线检测仪器，具备图像处理和存储的功能，并且图像质量满足焊接缺陷评判要求，动态灵敏度和静态灵敏度满足缺陷识别需要；

2）超声检测、涡流检测、漏磁检测仪器具有自动检测功能，具备缺陷报警和自动喷标功能，同时配置满足制造需要的便携式超声检测仪器

耐压试验装置

A级许可制造单位和没有无损检测装置的B级许可制造单位，应当有钢管专用耐压试验装置，其应当有自动监控、记录功能。