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首页 > 压力管道元件生产制造许可证（资质） > 压力管道管子生产制造许可证（资质） > 聚乙烯管道焊接的操作要求压力管道元件生产制造许可证（资质）：聚乙烯管道焊接的操作要求
聚乙烯管道（钢丝网骨架聚乙烯复合管）焊接操作必须符合以下要求∶
（一）焊接环境应当防范不良的气候影响，风雨天气以及在-5℃以下进行焊接时，必须采取适当的保护措施，以保证需要焊接的焊接面有足够的温度;
（二）焊接面以及与焊接面接触的所有物品必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢（如;污物、油脂切屑等）;
（三）确保焊接过程的连续性，焊接完成后必须进行充分的自然冷却，以消除其内应力;
（四）对于DN≤63mm或者S<6mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法;注∶S为公称壁厚，单位为mm，下同3
（五）不同 SDR 系列的管道元件互焊时，推荐采用电熔连接或采用适当的加工方法使焊接处壁厚等厚;
（六）焊接时每一个焊订应当有详细的焊接原始记录。
注;热熔对接焊接原始记录至少包括环境温度焊工代号焊口编号、管道元件规格类型、焊接压力、拖动压力、加热板温度、卷边高度吸热时间、切换时间增压时间、冷却时间、冷却压力等;电熔焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代号焊口编号、管道元件规格类型、焊接电压、焊接时间、冷却时间等。
（一）焊接环境应当防范不良的气候影响，风雨天气以及在-5℃以下进行焊接时，必须采取适当的保护措施，以保证需要焊接的焊接面有足够的温度;
（二）焊接面以及与焊接面接触的所有物品必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢（如;污物、油脂切屑等）;
（三）确保焊接过程的连续性，焊接完成后必须进行充分的自然冷却，以消除其内应力;
（四）对于DN≤63mm或者S<6mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法;注∶S为公称壁厚，单位为mm，下同3
（五）不同 SDR 系列的管道元件互焊时，推荐采用电熔连接或采用适当的加工方法使焊接处壁厚等厚;
（六）焊接时每一个焊订应当有详细的焊接原始记录。
注;热熔对接焊接原始记录至少包括环境温度焊工代号焊口编号、管道元件规格类型、焊接压力、拖动压力、加热板温度、卷边高度吸热时间、切换时间增压时间、冷却时间、冷却压力等;电熔焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代号焊口编号、管道元件规格类型、焊接电压、焊接时间、冷却时间等。
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