压力管道：金属阀门生产制造许可证资质申报专项资源条件

项目名称

A1级

A2级

B级

质量控制系统责任人员

设计、工艺、检验与试验质量系统责任人应当为理工类专业，具有工程师职称和阀门设计或者制造工作经历

设计、工艺、检验与试验质量系统责任人应当为理工类专业，具有助工职称和阀门设计或者制造工作经历

技术人员

不少于20人

不少于12人

不少于5人

焊工

制造过程有焊接工序的，焊工不少于2人

无损检测人员

射线或超声检测Ⅱ级资格证不少于2人，磁粉或者渗透检测Ⅱ级不少于2人

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理化检验人员

理化检验人员不少于3人；

化学成分分析、力学性能测试的理化检验人员，具有3年以上工作经历

不少于2人

工作场所

涉及禁油、禁脂类阀门制造的单位，应当有专门的防污染生产制造区域和车间

生产设备

1）加工中心（带刀库和自动换刀装置）1台；回转直接1600mm的数控立车1台，数控机床5台；

2）满足产品加工需要的材料下料切割和各类机械加工设备；

3）满足产品密封面合金材料自动堆焊的设备（适用平面和圆锥形状零件），有密封面堆焊的焊前预热和焊后加热保温及热处理设备；

4）有满足产品其他焊接需要的焊接机设备

1）数控机床6台，满足产品加工需要的材料下料切割和各类机械加工设备；

2）满足产品密封面合金材料自动堆焊的设备（适用平面和圆锥形状零件），有密封面堆焊的焊前预热和焊后加热保温及热处理设备；

3）有满足产品其他焊接需要的焊接设备；

4）满足零件低温处理的低温保温槽

1）数控机床3台，满足产品加工需要的材料下料切割和各类机械加工设备；

2）有满足密封面堆焊和其他焊接要求的焊接设备；密封面堆焊硬质合金材料的，有焊前预热和焊后加热保温及热处理设备

工艺装备

满足产品需要的工装夹具、胎膜具、密封面堆焊和其他零件焊接用的转胎工装等

理化检验仪器

光谱定量分析仪、光谱定性分析仪、材料拉伸试验机、冲击试验机；硬度计（测HB、HRC）2台，其中台式1台、便携式1台

光谱定量分析仪、材料拉伸试验机，满足材料低温试验条件的冲击试验机

有材料元素含量的分析装置，光谱定性分析仪，便携式硬度计（测HB、HRC）

耐压试验仪器

1）公称压力PN150,且公称直接DN300阀门压力试验装置；

2）压力试验装置数量4套；

3）阀门整机压力试验用的高压气密性试验装置2套；

1）低温阀门壳体强度压力试验装置3套；

2）阀门整机压力试验用的高压气密性试验装置2套；

3）满足所生产最高公称压力的低温阀门出厂试验需要的气源和气体增压装置；有满足所生产低温阀门最大尺寸和试验压力需要的低温性能试验装置（低温试验保温槽和气体增压装置）

阀门压力试验装置3套

无损检测仪器

超声波检测仪器不少于2台

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设计能力

设有产品设计开发部门，设计人员不少于5人

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