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压力管道设计许可证(资质):石油化工装置中的工艺管道常用的伴热方式及介质有哪些?
1. 石油化工装置中的工艺管道常用的伴热介质:
(1)国家现行标准《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》SH/T3040—2012适用于石油化工管道用蒸汽和热水外伴热管道、蒸汽夹套管道的设计和安装。
(2)工艺管道常用的伴热介质有热水、蒸汽、热载体和电热四种,适用范围如下;
1)热水∶适用于在操作温度不高或不能采用高温伴蒸介质的条件下。作为伴热的热源;
2)蒸汽∶一般用于管内介质的操作温度小于150℃的伴热∶
3)热载体∶一般用于管内介质的操作温度大于150℃的夹套伴热系统。常用的热载体有重柴油或馏程大于300℃馏分油,联苯一联苯醚或加氢联三苯等∶
4)电热;电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种情况而且适用于热敏性介质管道,能有效地进行温度控制,防止管道温度过热;适用于分散或远离供汽点的管道或设备以及无规则外形的设备(如泵)的伴热。
2. 石油化工装置中的工艺管道的伴热方式:
内部,伴热介质释放出来的热量,
(1)内伴热管伴热∶伴热管安装在工艺管道(即主管)全部用于补充主管内介质的热损失;
(2)外伴热管伴热∶伴热管安装在工艺管道外部。伴热管放出的热量,一部分补充主管
部分通过保温层散失到四周大气中。当伴热所需的传(即被伴热管)内介质的热损失,另一密热量较大(主管温度大于150℃)或主管要求有一定的温升时,骨。需要采用多管伴热,或采用传热系数大的传热胶泥,填充在常规的外伴热管与主管之间,使它们形成一个连续式的热结合,这样的直接传热优于一般靠对流与辐射的传热;
(3)夹套伴热;夹套伴热管即在工艺管道的外而安装一套管,类似套管式换热器进行伴热;
(4)电伴热∶电伴热带安装在工艺管道外部,利用电阻体发热来补充工艺管道的散热损失。
(1)国家现行标准《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》SH/T3040—2012适用于石油化工管道用蒸汽和热水外伴热管道、蒸汽夹套管道的设计和安装。
(2)工艺管道常用的伴热介质有热水、蒸汽、热载体和电热四种,适用范围如下;
1)热水∶适用于在操作温度不高或不能采用高温伴蒸介质的条件下。作为伴热的热源;
2)蒸汽∶一般用于管内介质的操作温度小于150℃的伴热∶
3)热载体∶一般用于管内介质的操作温度大于150℃的夹套伴热系统。常用的热载体有重柴油或馏程大于300℃馏分油,联苯一联苯醚或加氢联三苯等∶
4)电热;电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种情况而且适用于热敏性介质管道,能有效地进行温度控制,防止管道温度过热;适用于分散或远离供汽点的管道或设备以及无规则外形的设备(如泵)的伴热。
2. 石油化工装置中的工艺管道的伴热方式:
内部,伴热介质释放出来的热量,
(1)内伴热管伴热∶伴热管安装在工艺管道(即主管)全部用于补充主管内介质的热损失;
(2)外伴热管伴热∶伴热管安装在工艺管道外部。伴热管放出的热量,一部分补充主管
部分通过保温层散失到四周大气中。当伴热所需的传(即被伴热管)内介质的热损失,另一密热量较大(主管温度大于150℃)或主管要求有一定的温升时,骨。需要采用多管伴热,或采用传热系数大的传热胶泥,填充在常规的外伴热管与主管之间,使它们形成一个连续式的热结合,这样的直接传热优于一般靠对流与辐射的传热;
(3)夹套伴热;夹套伴热管即在工艺管道的外而安装一套管,类似套管式换热器进行伴热;
(4)电伴热∶电伴热带安装在工艺管道外部,利用电阻体发热来补充工艺管道的散热损失。
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