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首页 > 特种设备设计许可证（资质） > GC类工业管道设计许可证（资质） > 石油化工储罐区工艺管道的设计要求压力管道设计许可证（资质）：石油化工储罐区工艺管道的设计要求
（1）国家现行标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007—2014适用于石油化工和煤化工企业的流体物料（包括原料、中间原料、成品及辅助生产物料）储运系统储罐区的新建、改建、扩建工程设计。不适用于液化烃和液氨的低温常压储罐区、液化天然气储罐区设计。
（2）储罐区管道的布置的设计要求如下∶
1）管道宜地上敷设。采用管墩敷设时，墩顶高出设计地面不宜小于300mm;
2）主管道上的固定点，宜靠近罐前支管道处设置;
3）防火堤和隔堤不宜作为管道的支撑点，管道穿防火堤和隔堤处宜设钢制套管，套管长度不应小于防火堤和隔堤的厚度，套管两端应做防渗漏的密封处理;
4）储罐需要蒸汽清洗时，应设不小于DN 20的蒸汽甩头，蒸汽甩头与罐排污孔（或清扫孔人孔）的距离不宜大于20m。采用软密封的浮顶解。内浮顶罐，应至少设1个不小于DN 20用于熏蒸软密封的蒸汽管道接口;
5）在管带适当的位置应设跨桥，桥底面最低处距管顶（或保温层顶面）的距离不应小于80mm;
6）可燃液体管道阀门应采用钢阀;对于腐蚀性介质，应采用耐腐蚀的阀门;
7）储罐物料进出口管道靠近罐根处应设一个总的切断阀、每根储罐物料进出口管道上还应设一个操作阀。储罐放水管应设双阀;
8）浮顶罐的浮顶排水装置出口管道应安装钢闸阀;
9）罐前支管道应有不小于 5%c的坡度，并应从罐前坡向主管道带;
10）储罐的主要进出口管道，应采用柔性连接方式，并应满足地基沉降和抗震要求;
11）温度变化可能导致体积膨胀而超压的液体管道，应采取泄压措施;
12）罐内若设有调和喷嘴时，应另设调和喷嘴用的罐进口接合管;
13）储罐的进料管，宜从罐体下部接入;内浮顶储罐的扫线管道及温度大于或等于120℃的可燃液体进排管道，应从罐顶或罐休上部接入储罐。从解顶或能体上部接入时，甲、乙、丙，类液体的进料管应延伸至距离罐底 200mm 处，丙。类液体的进料管应将液体导向罐壁;
14）卧式储罐的通气管设置，应符合下列规定∶
a）卧式储罐通气管的公称直径应按储罐的最大进出流量确定、且单罐通气管的公称直径不应小于50mm;多罐同种液体共用通气干管的公称直径不应小于80mm;
b）通气管横管应坡向储罐，坡度不应小于5%;
c）通气管管口距本设施内建筑物的门窗等洞口，不应小于4m;d）卧式储罐通气管管口的最小设置高度，应符合表5.6.89 的规定。
（2）储罐区管道的布置的设计要求如下∶
1）管道宜地上敷设。采用管墩敷设时，墩顶高出设计地面不宜小于300mm;
2）主管道上的固定点，宜靠近罐前支管道处设置;
3）防火堤和隔堤不宜作为管道的支撑点，管道穿防火堤和隔堤处宜设钢制套管，套管长度不应小于防火堤和隔堤的厚度，套管两端应做防渗漏的密封处理;
4）储罐需要蒸汽清洗时，应设不小于DN 20的蒸汽甩头，蒸汽甩头与罐排污孔（或清扫孔人孔）的距离不宜大于20m。采用软密封的浮顶解。内浮顶罐，应至少设1个不小于DN 20用于熏蒸软密封的蒸汽管道接口;
5）在管带适当的位置应设跨桥，桥底面最低处距管顶（或保温层顶面）的距离不应小于80mm;
6）可燃液体管道阀门应采用钢阀;对于腐蚀性介质，应采用耐腐蚀的阀门;
7）储罐物料进出口管道靠近罐根处应设一个总的切断阀、每根储罐物料进出口管道上还应设一个操作阀。储罐放水管应设双阀;
8）浮顶罐的浮顶排水装置出口管道应安装钢闸阀;
9）罐前支管道应有不小于 5%c的坡度，并应从罐前坡向主管道带;
10）储罐的主要进出口管道，应采用柔性连接方式，并应满足地基沉降和抗震要求;
11）温度变化可能导致体积膨胀而超压的液体管道，应采取泄压措施;
12）罐内若设有调和喷嘴时，应另设调和喷嘴用的罐进口接合管;
13）储罐的进料管，宜从罐体下部接入;内浮顶储罐的扫线管道及温度大于或等于120℃的可燃液体进排管道，应从罐顶或罐休上部接入储罐。从解顶或能体上部接入时，甲、乙、丙，类液体的进料管应延伸至距离罐底 200mm 处，丙。类液体的进料管应将液体导向罐壁;
14）卧式储罐的通气管设置，应符合下列规定∶
a）卧式储罐通气管的公称直径应按储罐的最大进出流量确定、且单罐通气管的公称直径不应小于50mm;多罐同种液体共用通气干管的公称直径不应小于80mm;
b）通气管横管应坡向储罐，坡度不应小于5%;
c）通气管管口距本设施内建筑物的门窗等洞口，不应小于4m;d）卧式储罐通气管管口的最小设置高度，应符合表5.6.89 的规定。
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