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压力管道资质:酸性焊条和碱性焊条区别(表)

文章录入:特种设备许可证网   文章来源:压力容器人   添加时间:2022-7-11
从焊条牌号中,可以知道焊条是用直流焊机还是用交流焊机,从焊条牌号中同样可以看出焊条是酸性还有碱性。
焊条J422系列有J421、J422、J423、J424、J425、J426、J427;
焊条J507系列有J501、J502、J503、J504、J505、J506、J507。碳钢系列焊条就是这几种。
 
看焊条牌号末位,牌号末位数字表示具体的含义:
焊条牌号末位数字
药皮类型
电流类型
0
不规定药皮类型
不规定适用电流类型
1
氧化钛型药皮
AC、DC
2
钛钙型药皮
AC、DC
3
钛铁矿型药皮
AC、DC
4
氧化铁型药皮
AC、DC
5
高纤维素型药皮
AC、DC
6
低氢钾型药皮
AC、DC
7
 低氢钠型药皮
ADC
8
 石墨型药皮
AC、DC
9
盐基型药皮
DC

从中我们可以看出,牌号第三位数字也表示了药皮类型,药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2 等)的焊条称为酸性焊条。
 
其中氧化钛型药皮、钛钙型药皮、钛铁矿型药皮、氧化铁型药皮、高纤维素型药皮的焊条都是酸性焊条,也就是牌号第三位数字是1、2、3、4、5的都是酸性焊条,直流焊接和交流焊机也都可以用。
 
酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,电弧和、飞溅小、熔渣流动性好、易于脱渣、焊缝外表美观,因药皮中含有较多硅酸盐,氧化铁和氧化钛等,氧化性较强,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。
 
药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。
 
焊条主要靠碳酸盐(如大理石中的CACO3等)分解出CO2作为保护气体,而且萤石中的CAF2在高温时与H结合成氟化氢HF,从而降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢焊条。
 
所以低氢钾型、低氢钠型药皮的焊条即为碱性焊条,也是焊条牌号第三位是5、6的是碱性焊条,由于J506药皮加入了稳弧剂,使焊条容易引弧并在焊接过程中保持电弧稳定燃烧,故506焊条可以用交流直流两用,J507焊条要采用直流反接才好施焊。 
 
酸性焊条和碱性焊条特性比较: 
1、酸性焊条药皮组分氧化性强;而碱性焊条药皮组分氧化性弱。     
2、酸性焊条对水、锈产生气孔的敏感性不大,焊条在使用前经75~150℃烘焙1h;而碱性焊条对水、锈产生气孔的敏感性较大,焊条在使用 前经350~400℃烘焙1~2h。   
3、酸性焊条电弧稳定,可用交流或直流施焊;而碱性焊条由于药皮中含有氟化物,恶化电弧稳定性,必须用直流施焊,只有当药皮中加稳弧剂后才可交,直流两用。      
4、酸性焊条焊接电流大;而碱性焊条焊接电流较小,较同规格的酸性焊条约小10%左右。      
5、酸性焊条宜长弧操作;而碱性焊条宜短弧操作,否则易引起气孔。     
6、酸性焊条合金元素过渡效果差;而碱性焊条合金元素过渡效果好。     
7、酸性焊条焊缝成形较好,熔深较浅;而碱性焊条焊缝成形尚好,容易堆高,熔深稍深。      
8、酸性焊条熔渣结构呈玻璃状;而碱性焊条熔渣结构呈结晶状。      
9、酸性焊条脱渣较方便;而碱性焊条坡口内第1层脱渣较困难,以后各层脱渣较容易。      
10、酸性焊条焊缝常、低温冲击性能一般;而碱性焊条焊缝常、低温冲击性能较高。  
11、酸性焊条抗裂性能较差;而碱性焊条抗裂性能好。      
12、酸性焊条焊缝中的含氢量高,易产生“白点”,影响塑性;而碱性焊条焊缝中的含氢量低。
13、酸性焊条焊接时烟尘较少;而碱性焊条焊接时烟尘较多。   

酸性焊条和碱性焊条区别对照表

类别

酸性焊条

碱性焊条

典型牌号

Exx03

Exx15

类型

钛钙型

低氢型

电源

交直流两用

直流反接

电弧

稳定性好

稳定性差

熔渣

流动性好

流动性好

脱渣

容易

较差

飞溅

较大

外观成型

粗糙

焊道

熔深适中

焊道较高

有毒气体

杂质敏感度

坡口清理要求

气孔

易产生

含氢量

较多

氧化夹杂物

除硫能力

金属力学性能

较差

抗裂性能

较差

焊接时熔渣状态

一层高出铁水约2-3mm的呈黑白两色不断混合翻腾的粘液

一层约1mm厚的呈黑红色人不太翻腾的粘液,并很快凝固

焊接时铁水状态

不断波动

较平静

最佳状态

使熔渣盖住熔池约2/3左右

使熔渣盖住熔池约2/5左右

焊接状态说明

波动说明铁水中气体能充分排出

不平静说明焊条不干或表面脏物太多或电弧太长所致

过渡形式

大滴状过渡或短路过渡

细颗粒过渡


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