特种设备安装改造维修许可证（资质）
压力管道安装许可证（资质）最新动态
热点文章
首页 > 特种设备安装改造维修许可证（资质） > 压力管道安装许可证（资质） > 低温承压管道焊接施工技术措施，设计安装施工资质申请办理安装许可证：低温承压管道焊接施工技术措施，设计安装施工资质申请办理
低温环境承压管道焊接施工单位应办理取得相应级别的压力管道设计安装施工资质许可证书。
.png)
A.1 一般规定
A.1.1 当环境温度低于-5℃时，管道焊接应采取低温环境焊接施工技术措施。
A.1.2 本措施适用于-5℃～-30℃环境温度条件下的现场焊接作业。本措施不应替代焊接工艺规程，焊接作业应遵循业主批准的焊接工艺规程。
A.1.3 焊接施工前，应根据设计和相关标准的要求，进行焊接工艺评定，并根据合格的评定结果编制用于指导现场焊接作业的焊接工艺规程。焊接工艺评定过程应能反映全部的焊接工艺类型和现场实际的环境温度水平。
A.1.4 用于管道焊接的机具及设备，如吊管机、焊接工程车、对口器、焊接电源等，应具有良好的工作状态和安全性能，可满足焊接工艺和低温环境野外工作条件的要求。
A.2 焊接施工
A.2.1 焊件温度低于-5℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内至少预热至15℃。
A.2.2 有预热要求的焊口，低温环境施工宜采用中频感应加热、电加热、环形火焰加热或上述方法的组合方式进行焊口预热。选择的预热方法应能够确保焊口在10min 内达到预热温度，且整个焊口温度均匀。当环境温度低于-10℃时，不应使用火焰加热器进行预热。钢管壁厚大于20mm时，宜采用中频感应加热方法。
A.2.3 预热应符合下列规定：
1 宜对管端进行提前预热，使钢管内外壁的水汽完全烤干。提前预热不应破坏钢管的内涂层和外防腐层。
2 施焊前应对管端两侧各75mm的范围进行预热。预热过程中应监测测量焊口温度是否均匀且达到预热温度的要求。
3 根焊开始前，若焊口温度低于规定的最低预热温度不超过20℃，可采用火焰重新加热至要求的温度。若温度下降超过20℃，应使用中频感应加热或电加热重新对焊口进行预热。
A.2.4 道间温度控制应符合下列规定∶
1 当环境温度低于-10℃时，宜在整个焊接过程中采用伴随加热的方式来保证道问温度。
2 组对、焊接过程中宜在管端采取临时封堵措施，防止焊口快速冷却。
3 流水作业的焊口，宜在每层焊道完成后立即用保温被覆盖焊道。下一道焊接工序开始前再清除焊口表面的熔渣。
4 焊缝每侧保温宽度应不小于500mm。
A.2.5 焊接作业应符合下列规定∶
1 焊接作业应在防风保温棚内进行，防风保温棚内圈应与管子密实接合。
2 宜采取小流水或单兵作业的方式，保证道间温度。
3 半自动焊的送丝机、保护气体的气瓶等装置宜放置在防风保温棚内。
4 当天焊接工作完成后，应注意封堵管端，防止冰雪吹入管腔。
A.2.6 盖面焊完成后应立即用保温被覆盖焊道。待焊口冷却至25℃以下时，方可撤除保温被进行清渣。
A.2.7 焊缝返修焊接应符合下列规定∶
1 返修焊接应进行整体预热。
2 缺陷清除后，应检查打磨部位及其附近的焊缝金属和母材，确认没有因打磨引起的扩展裂纹。
3 全壁厚返修焊接时，应使用低氢型焊条上向焊完成根部焊接。不宜采用纤维素型焊条方法进行根部焊接。
4 返修焊接宜使用低氢型焊接材料。
想了解更多的关于安装许可证信息可以经常关注我们
【相关文章】
