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（1）氧气管道、阀门及管件应无裂缝、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表而必须彻底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物等，保持内壁光滑清洁。管道内、外表面除锈应进行到出现本色为止。
（2）管道、阀门、管件、仪表、垫片及与氧气直接接触的其他附件的脱脂应符合国家现行标准《脱脂工程施工及验收规范》HG 20202 或施工设计文件的规定。脱脂合格后的氧气管道应封闭管口，并宜充入干燥氮气。
（3）碳钢材质的氧气管道的焊接应采用氩弧焊打底。不锈钢管道的焊接应采用氩弧焊。
（4）氧气管道焊缝质量应采用射线照相检验。对液氧管道及氧气管道设计压力大于4.0MPa 时，应进行100%的射线照相检验，其质量等级不得低于Ⅱ级;氧气管道设计压力1.0~4.0MPa时，可抽样检验。抽检比例固定焊口宜为40%，转动焊口宜为15%，其质量等级不得低于Ⅱ级;氧气管道设计压力小于1.0MPa时，抽检比例不得低于5%，其质量等级不得低于Ⅲ级。
（5）氧气管道的试验介质及试验压力应符合表5.9.24的规定。
注∶①空气或氮气必须是无油脂和干燥的。
②水应为无油和干净的。对于奥氏体不锈钢管，试验水中的氯离子含量不得超过25mg/L。③以气体介质做强度试验时，应制订有效的安全措施，并经有关安全部门批准后进行。④P为管道设计压力，MPa。
（2）管道、阀门、管件、仪表、垫片及与氧气直接接触的其他附件的脱脂应符合国家现行标准《脱脂工程施工及验收规范》HG 20202 或施工设计文件的规定。脱脂合格后的氧气管道应封闭管口，并宜充入干燥氮气。
（3）碳钢材质的氧气管道的焊接应采用氩弧焊打底。不锈钢管道的焊接应采用氩弧焊。
（4）氧气管道焊缝质量应采用射线照相检验。对液氧管道及氧气管道设计压力大于4.0MPa 时，应进行100%的射线照相检验，其质量等级不得低于Ⅱ级;氧气管道设计压力1.0~4.0MPa时，可抽样检验。抽检比例固定焊口宜为40%，转动焊口宜为15%，其质量等级不得低于Ⅱ级;氧气管道设计压力小于1.0MPa时，抽检比例不得低于5%，其质量等级不得低于Ⅲ级。
（5）氧气管道的试验介质及试验压力应符合表5.9.24的规定。
②水应为无油和干净的。对于奥氏体不锈钢管，试验水中的氯离子含量不得超过25mg/L。③以气体介质做强度试验时，应制订有效的安全措施，并经有关安全部门批准后进行。④P为管道设计压力，MPa。
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