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压力容器生产制造许可证(资质):固定管板换热器的特点及使用限制
(1)固定管板换热器布管比浮头式、U形管式多;
(2)结构简单,制造成本低;
(3)不能抽芯,无法对壳程管间进行机械清洗、清理;
(4)不能单独更换管束,维修成本高。
由于管板与换热管、壳体连为一体,故换热管与壳体间的热膨胀差引起的温差应力是控制因素;当壳体轴向应力、换热管轴向应力、换热管与管板之间连接拉脱力中有一项不能满足强度条件时,需设置膨胀节;带膨胀节的固定管板换热器使用压力一般不高。近年来工程实践中,有使用压力达10MPa 的Ω形膨胀节的固定管板式换热器,使用Ω形膨胀节时,设计者应自行确定膨胀节刚度参数。
温差应力为非受控因素时,固定管板式换热器可使用在高压场合,此时管板与壳体做成整体连接,或者管板、管箱(头盖)和壳体三者连为一体,如大化肥中的高压甲铵冷凝器的管程压力为15.8MPa。
(2)结构简单,制造成本低;
(3)不能抽芯,无法对壳程管间进行机械清洗、清理;
(4)不能单独更换管束,维修成本高。
由于管板与换热管、壳体连为一体,故换热管与壳体间的热膨胀差引起的温差应力是控制因素;当壳体轴向应力、换热管轴向应力、换热管与管板之间连接拉脱力中有一项不能满足强度条件时,需设置膨胀节;带膨胀节的固定管板换热器使用压力一般不高。近年来工程实践中,有使用压力达10MPa 的Ω形膨胀节的固定管板式换热器,使用Ω形膨胀节时,设计者应自行确定膨胀节刚度参数。
温差应力为非受控因素时,固定管板式换热器可使用在高压场合,此时管板与壳体做成整体连接,或者管板、管箱(头盖)和壳体三者连为一体,如大化肥中的高压甲铵冷凝器的管程压力为15.8MPa。
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