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工业管道施工单位应取得GC1或GC2级的压力管道安装许可证资质证书。
1 检验项目与方法
管道埋地段在定期检验过程中应当进行宏观检查、腐蚀防护系统非开挖检测或者开挖检测。
2 宏观检查
管道埋地段的宏观检查内容一般包括：管道有无泄漏、埋深和走向位置信息、地面标识和标志、出土和入土点防腐层状况、地表沉降。如果发现存在地表沉降，应当补充测量管道变形、位移情况，必要时还应当进行应力测试和应力分析。
宏观检查应当对以下位置重点检查：承受疲劳载荷的管段、曾经发生过事故或者异常的管段、经过重大修理或者改造的管段。
3 非开挖检测
站场内管道埋地段应当按照 GB/T 19285《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》相关规定开展外防腐层质量与阴极保护系统有效性检测。装置内管道埋地段应当采用交流电位梯度法或者直流电位梯度法检测防腐层破损点，必要时开挖检测。
4 开挖检测
4.1 开挖位置选择
选择开挖位置应当综合考虑防腐层、阴极保护有效性、杂散电流以及土壤腐蚀性等因素,对可能存在外腐蚀损伤的位置进行排序,开挖检测优先选择以下位置：
(1)低点排水位置的管段；
(2)与汇管相连的排污管段、放空管段；
(3)出土和入土端低频导波检测显示异常信号或存在破损的下弯头；
(4)地表存在明显沉降迹象的管段；
(5)环境腐蚀性强且防腐层存在破损的管段；
(6)类似结构位置发生过泄漏的管段。
4.2 开挖比例
埋地管段开挖检测时,坑的数量和比例应当满足以下原则：
(1)按7.3.5.4.1选择开挖检测的,每类开挖的数量应不少于1处；
(2)长度超过100m 且无分支的埋地管道，应开挖1处进行低频导波检测；
(3)埋地管道总长度不足500m 的,开挖坑数量应不少于2处；
(4)埋地管道总长度超过500m 不足1000m 的,开挖坑数量应不少于4处；
(5)埋地管道总长度超过1000m 的,开挖坑数量应不少于6处；
(6)抽查时若发现危险性超标缺陷的,应增加抽查比例,增加量由检验人员与使用单位结合管道运行参数和实际情况协商确定。
4.3 开挖检测内容
场站内管道埋地段开挖检测应当开展土壤腐蚀性检测、防腐(保温)层检查和探坑处管地电位检测、管子和管件的壁厚测定、焊缝的无损检测,并且对以下特殊部位开展检测：
(1)具有局部内腐蚀倾向的管道,可以采用超声导波检测和电磁检测筛查后，对有异常位置进行超声波测厚；
(2)存在应力集中的部位，可以采用 X射线衍射检测等方法进行应力状态检测；
(3)套管内的无缝管,可以采用低频导波对管道本体状况进行整体检测。
装置内管道埋地段开挖后按架空管段进行宏观检查、壁厚测定和其它检验项目。
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