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首页 > 压力管道元件生产制造许可证（资质） > 补偿器（金属波纹膨胀节）资质 > 压力管道用金属波纹管膨胀节的设计注意事项特种设备设计许可证（资质）：压力管道用金属波纹管膨胀节的设计注意事项
a）应按GB/T35979-2018 中第4章的规定.考虑管线支承型式、位置.以及所要吸收位移的方向和大小.确定最适合使用的膨胀节的型式、位移及刚度，以满足管系及设备的受力要求。应避免波纹管受扭，当扭转不可避免时.应提出扭矩的具体要求。
b） 波纹管的材料应与介质、外界环境和工作温度相适应，且考虑可能出现的腐蚀（特别注意应力腐蚀）。所选用的材料也应能够适应水处理或清洗管道所使用的化学药剂当有绝执层时，绝热层中渗透出的具有腐蚀性的物质也可能引起腐蚀。
c） 如果介质的流速会引起波纹管共振，或对波纹产生冲蚀，应按 B，5的规定设置内衬筒。
d）应按实际情况给出和确定最高工作压力、设计压力和试验压力，不应随意提高。根据过高的压力设计，会过度加大波纹管的厚度，反而会降低波纹管的疲劳寿命，增加膨胀节对管系的作用力。
e） 应按实际情况规定最高工作温度和最低工作温度。在管线施工期间温度可能发生较大变化的地方，安装膨胀节时可能需要进行预变位。
f） 应按实际情况规定位移值，采用过高的安全系数会提高膨胀节的柔性，降低膨胀节在承压状态下的稳定性。膨胀节所要吸收的位移包括管道的伸缩量。与膨胀节相连接的设备 固定支架签装置的位移，以及在安装过程中可能出现的偏差（应避免膨胀节的安装偏差超出设计允许值）。如果位移是循环性的，还应规定预期的疲劳寿命。
g） 对于会积聚或凝固的介质.应采取措施防止其滞留凝结在波纹内损坏膨胀节或管线。
h） 内衬筒一般应顺着介质流动的方向设置。若要避免流动介质在内衬筒后部受阻滞留，应说明需要在内衬筒上开设排泄孔或装设吹扫接管。当可能出现回流时，应规定采用加厚的内衬筒，防止内衬筒屈曲。
i）如果波纹管受到外来的机械振动（例如.往复式或脉动式机械所形成的振动），应说明振动的振幅和频率。设计膨胀节应避免波纹管共振.以排除突然发生疲劳破坏的可能性。在现场可能还必须对膨胀节或系统的其他部件进行修改。
b） 波纹管的材料应与介质、外界环境和工作温度相适应，且考虑可能出现的腐蚀（特别注意应力腐蚀）。所选用的材料也应能够适应水处理或清洗管道所使用的化学药剂当有绝执层时，绝热层中渗透出的具有腐蚀性的物质也可能引起腐蚀。
c） 如果介质的流速会引起波纹管共振，或对波纹产生冲蚀，应按 B，5的规定设置内衬筒。
d）应按实际情况给出和确定最高工作压力、设计压力和试验压力，不应随意提高。根据过高的压力设计，会过度加大波纹管的厚度，反而会降低波纹管的疲劳寿命，增加膨胀节对管系的作用力。
e） 应按实际情况规定最高工作温度和最低工作温度。在管线施工期间温度可能发生较大变化的地方，安装膨胀节时可能需要进行预变位。
f） 应按实际情况规定位移值，采用过高的安全系数会提高膨胀节的柔性，降低膨胀节在承压状态下的稳定性。膨胀节所要吸收的位移包括管道的伸缩量。与膨胀节相连接的设备 固定支架签装置的位移，以及在安装过程中可能出现的偏差（应避免膨胀节的安装偏差超出设计允许值）。如果位移是循环性的，还应规定预期的疲劳寿命。
g） 对于会积聚或凝固的介质.应采取措施防止其滞留凝结在波纹内损坏膨胀节或管线。
h） 内衬筒一般应顺着介质流动的方向设置。若要避免流动介质在内衬筒后部受阻滞留，应说明需要在内衬筒上开设排泄孔或装设吹扫接管。当可能出现回流时，应规定采用加厚的内衬筒，防止内衬筒屈曲。
i）如果波纹管受到外来的机械振动（例如.往复式或脉动式机械所形成的振动），应说明振动的振幅和频率。设计膨胀节应避免波纹管共振.以排除突然发生疲劳破坏的可能性。在现场可能还必须对膨胀节或系统的其他部件进行修改。
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