特种设备生产制造许可证（资质）：压力容器用钢正火的特点及工艺
添加时间：2022-4-9
（1）压力容器用钢正火的特点
压力容器用钢正火一般在钢厂进行，目的在于改善热轧状态（非控制轧制）钢板的力学性能，主要是提高其塑性和韧性。对于一些低温容器用钢，通过正火可细化品粒，达到低温韧性要求（如16MnDR、09MnNiD等）。这对于生产冷卷压力容器和冷压制造球壳是很有意义的。
在压力容器制造过程中，碳钢和 Q345R等低合金钢的正火很多都结合工件热成形（热卷、热校圆、热冲压等）进行，要求热成形温度尽可能接近正火温度。这种热成形与正火相结合的工艺，可以获得良好的综合力学性能，而且节约能源。但对于Cr-Mo钢等中温抗氢钢，一般不能以热成形代替正火，需在热成形后重新进行正火。对于采用电渣焊焊接的焊缝，一般需多次正火，即多次重结品正火细化焊缝品粒，改善组织，达到提高和改善力学性能的目的。
（2）常用压力容器用钢的正火工艺
正火加热温度一般为A.以上30~50℃，保温时间根据钢材有效厚度，一般按每毫米保温1.5～2.5 min计算，冷却方式一般为空冷（静止空气中自然冷却），也可采用风冷（用压缩空气或鼓风机强制对流空气冷却），以及喷雾冷却（用压缩空气使水雾化后作为冷却介质）。对于特厚钢板或锻件（如厚度δ三200mm），也可采用水加速冷却正火。
压力容器用钢正火一般在钢厂进行，目的在于改善热轧状态（非控制轧制）钢板的力学性能，主要是提高其塑性和韧性。对于一些低温容器用钢，通过正火可细化品粒，达到低温韧性要求（如16MnDR、09MnNiD等）。这对于生产冷卷压力容器和冷压制造球壳是很有意义的。
在压力容器制造过程中，碳钢和 Q345R等低合金钢的正火很多都结合工件热成形（热卷、热校圆、热冲压等）进行，要求热成形温度尽可能接近正火温度。这种热成形与正火相结合的工艺，可以获得良好的综合力学性能，而且节约能源。但对于Cr-Mo钢等中温抗氢钢，一般不能以热成形代替正火，需在热成形后重新进行正火。对于采用电渣焊焊接的焊缝，一般需多次正火，即多次重结品正火细化焊缝品粒，改善组织，达到提高和改善力学性能的目的。
（2）常用压力容器用钢的正火工艺
正火加热温度一般为A.以上30~50℃，保温时间根据钢材有效厚度，一般按每毫米保温1.5～2.5 min计算，冷却方式一般为空冷（静止空气中自然冷却），也可采用风冷（用压缩空气或鼓风机强制对流空气冷却），以及喷雾冷却（用压缩空气使水雾化后作为冷却介质）。对于特厚钢板或锻件（如厚度δ三200mm），也可采用水加速冷却正火。
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